Máquina de Tricotar Redes RS 2(3)
Máquinas Raschel de Barra Única: A Solução Ideal para Produção Líquida
As máquinas Raschel de barra única oferecem uma solução inovadora e altamente eficiente para a produção de diversos tipos de redes têxteis, incluindo redes agrícolas, de segurança,
e redes de pesca. Essas redes servem a uma ampla gama de aplicações, sendo uma de suas principais funções a proteção contra condições climáticas adversas.
Nestes casos, eles devem suportar a exposição constante a efeitos climáticos variáveis. A avançada tecnologia de malharia por urdidura integrada no Raschel de barra única
As máquinas oferecem possibilidades incomparáveis para a produção líquida, superando qualquer outro método de fabricação em versatilidade e desempenho.
Principais fatores que influenciam as características da rede
- Técnica de lapidação
- Número de barras guia
- Medidor de máquina
- Arranjo de enfiamento de fios
- Densidade de pontos
- Tipo de fio utilizado
Ao ajustar esses parâmetros, os fabricantes podem adaptar as propriedades da rede para atender a diversos requisitos de uso final, tais como:
- Fator de proteção solar:Controlar o nível de sombra fornecido
- Permeabilidade ao vento:Ajustando a resistência ao fluxo de ar
- Opacidade:Regulamentando a visibilidade através da internet.
- Estabilidade e elasticidade:Modificação da flexibilidade nas direções longitudinal e transversal.
Construções fundamentais de sobreposição para produção líquida

1. Ponto de Pilar
Oconstrução de ponto pilaré a base para a fabricação de redes e a técnica de lapidação mais comumente usada. Ela garante a
obrigatórioresistência e estabilidade longitudinal, tornando-o essencial para a durabilidade da rede. No entanto, para criar um substrato têxtil funcional,
o ponto pilar deve ser combinado com umlapidação de incrustaçõesou outras estruturas complementares.

2. Inlay (Trama)
Enquanto umestrutura de encaixePor si só, não consegue formar um substrato têxtil; desempenha um papel crucial emestabilidade transversal. Por
Interligando duas, três ou mais colunas de tecido, o reforço aumenta a resistência do tecido às forças laterais. Geralmente, quanto mais colunas forem unidas, maior será a resistência.
juntos em uma sobreposição, quanto maisestável e resilientea rede se torna.

3. Lapidação de Tricô
A sobreposição de tricô é obtida por meio deshogging lateralda barra guia em relação à agulha adjacente. Quando usado sem acessórios adicionais.
barras guia, resulta em um altamentetecido elásticoDevido à sua natureza inerentealta elasticidadetanto longitudinalmente quanto
Na direção transversal, a sobreposição de tricô raramente é usada na fabricação de redes, a menos que seja combinada com barras guia adicionais para melhorar a estabilidade.

4. 2 x 1 Lapidação
Semelhante à lapidação tricotada, olapidação 2 x 1une as linhas adjacentes. No entanto, em vez de formar o próximo laço na linha imediatamente
A costura é feita na agulha seguinte, adjacente à agulha adjacente. Esse princípio se aplica à maioria das costuras sobrepostas, com exceção da costura em pilar.
construções.
Projetando redes com formatos e tamanhos variados
Um aspecto crucial da produção líquida é a capacidade de criar aberturas líquidas emdiferentes tamanhos e formatos, o que é conseguido modificando a chave
fatores como:
- Máquinamedidor
- construção de sobreposição
- Densidade de pontos
Além disso, oarranjo de enfiamento de fiosdesempenha um papel decisivo. Ao contrário das configurações padrão, o padrão de rosca nem sempre
precisam estar perfeitamente alinhadas com o gabarito da máquina. Para maximizar a flexibilidade, variações de rosca, como1 entra, 1 sai or
1 entra, 2 saemsão frequentemente aplicadas. Isso permite que os fabricantes produzam uma gama diversificada de redes em uma única máquina, minimizando o tempo de inatividade.
e eliminando a necessidade de trocas frequentes e demoradas.
Conclusão: Máxima eficiência com a tecnologia de malharia por urdidura
As máquinas Raschel de barra única oferecemeficiência e adaptabilidade inigualáveispara a produção de redes têxteis, garantindo os mais altos padrões em
Resistência, estabilidade e versatilidade de design. Ao aproveitar a tecnologia avançada de tecelagem por urdidura, os fabricantes podem personalizar perfeitamente as propriedades do tecido para atender às suas necessidades.
Uma vasta gama de aplicações industriais e de proteção, estabelecendo novos padrões de excelência na fabricação líquida.
Especificações da Máquina de Tricô por Urdidura GrandStar®
Opções de largura de trabalho:
- 4597 mm (181″)
- 5207 mm (205″)
- 6807 mm (268″)
- 7188 mm (283″)
- 8509 mm (335″)
- 10490 mm (413″)
- 12776 mm (503″)
Opções de medidores:
- E2, E3, E4, E5, E6, E8
Elementos de tricô:
- Barra de agulhas:1 barra de agulha única utilizando agulhas de trava.
- Barra deslizante:1 barra deslizante com unidades de deslizamento de placa.
- Barra de Derrubada:1 barra de pente dobrável com unidades dobráveis.
- Barras guia:2(3) barras guia com unidades guia projetadas com precisão.
- Material:Barras de magnálio para maior resistência e vibração reduzida.
Sistema de alimentação de fios:
- Suporte ao feixe de dobra:2(3) × 812 mm (32″) (autoportante)
- Cesto para alimentação de fios:Trabalhando a partir de um cesto de pesca
- FTL:Aparelho de corte e estiramento de filme
Sistema de controle GrandStar®:
OSistema de comando GrandStarOferece uma interface de operador intuitiva, permitindo configuração perfeita da máquina e controle preciso das funções eletrônicas.
Sistemas de monitoramento integrado:
- Laserstop integrado:Sistema avançado de monitoramento em tempo real.
Sistema de liberação de fios:
Cada posição do feixe de dobra apresenta umacionamento eletrônico de liberação de fiosPara uma regulação precisa da tensão.
Mecanismo de recolhimento do tecido:
Equipado com umsistema de recolhimento de tecido regulado eletronicamenteacionado por um motorredutor de alta precisão.
Dispositivo de dosagem:
A dispositivo de enrolar tecido independente para uso no chãoGarante um loteamento de tecido sem problemas.
Sistema de acionamento por padrão:
- Padrão:Transmissão N com três discos de padrão e engrenagem de mudança de temperatura integrada.
- Opcional:Sistema EL-drive com motores controlados eletronicamente, permitindo que as barras guia se desloquem até 50 mm (extensão opcional para 80 mm).
Especificações elétricas:
- Sistema de acionamento:Inversor de frequência com regulagem de velocidade e carga total conectada de 25 kVA.
- Tensão:Fonte de alimentação trifásica de 380 V ± 10%.
- Cabo de alimentação principal:Cabo trifásico de quatro condutores com seção transversal mínima de 4 mm², fio terra com seção transversal mínima de 6 mm².
Sistema de abastecimento de petróleo:
Avançadotrocador de calor óleo/águaGarante um desempenho ideal.
Ambiente operacional:
- Temperatura:25°C ± 6°C
- Umidade:65% ± 10%
- Pressão do piso:2000-4000 kg/m²

Redes leves de polietileno projetadas para amarrar fardos de feno e palha, além de estabilizar paletes para transporte. Produzidas com uma técnica especializada de costura em pilares/embutimento, essas redes apresentam espaçamento amplo entre as linhas e baixa densidade de agulhas para um desempenho ideal. O sistema de loteamento garante rolos bem compactados com comprimentos estendidos, maximizando a eficiência e o armazenamento.
Amplamente utilizadas em climas quentes, as telas de sombreamento em malha urdida protegem as plantações e estufas da luz solar intensa, prevenindo a desidratação e garantindo condições ideais de crescimento. Elas também melhoram a circulação de ar, reduzindo o acúmulo de calor e proporcionando um ambiente mais estável.

Proteção à prova d'águaCada máquina é meticulosamente selada com embalagem própria para transporte marítimo, proporcionando uma proteção robusta contra umidade e danos causados pela água durante o transporte. | Caixas de madeira padrão para exportação internacionalNossas caixas de madeira composta de alta resistência atendem integralmente às normas globais de exportação, garantindo proteção e estabilidade ideais durante o transporte. | Logística eficiente e confiávelDesde o manuseio cuidadoso em nossas instalações até o carregamento especializado de contêineres no porto, cada etapa do processo de envio é gerenciada com precisão para garantir uma entrega segura e pontual. |

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