SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMIMaszyna do trykotu HKS 2-M z 2 prętami
GrandStar HKS2 High-SpeedMaszyna dziewiarska trykotowa
Elastyczna, wysokowydajna produkcja tkanin o dużej grubości i małej gęstości.
TenGrandStar HKS2Maszyna HKS2 została opracowana jako wielofunkcyjne rozwiązanie do dziania osnowy trykotowej, dostosowane do potrzeb producentów poszukujących wysokiej prędkości, szerokiego zakresu regulacji uiglenia i powtarzalnych rezultatów przy niskiej liczbie ściegów. Zaprojektowana, aby sprostać wymaganiom rozwijającego się rynku tkanin elastycznych, maszyna HKS2 łączy precyzyjne zarządzanie przędzą, najnowocześniejszą technologię podawania spandexu oraz solidną konstrukcję mechaniczną GrandStar, aby produkować najwyższej jakości tkaniny w szerokiej gamie produktów.
1. Szeroka elastyczność produkcji dla różnorodnych zastosowań
HKS2 sprawdza się w szerokiej gamie kategorii produktów, co czyni go idealnym wyborem dla producentów, których celem jest:
- Elastyczna odzież sportowa (joga, fitness, bieganie)
- Tkaniny funkcjonalne do użytku na zewnątrz
- Stroje kąpielowe i plażowe
- Bielizna intymna i tekstylia modelujące sylwetkę
- Lekkie, elastyczne tkaniny do zastosowań odzieżowych i przemysłowych
Elastyczna konfiguracja umożliwia płynne przejścia między różnymi kombinacjami przędz, w tym mieszankami poliestru, nylonu i spandexu.
2. Szeroki wybór grubości do tkanin elastycznych od grubych do cienkich
Dostępny zakres grubości:E18 – E36
- E18–E24:Idealny do grubych struktur i tkanin o niskiej gęstości ściegu
- E28–E32:Wszechstronny do standardowych tkanin elastycznych
- E36:Obsługuje bardzo ciasne długości ściegów w przypadku elastycznych tekstyliów o dużej gęstości i precyzji
Dzięki szerokiemu zakresowi rozstawu producenci mogą rozszerzać portfolio produktów, korzystając z jednej platformy maszynowej.
3. Precyzyjna kontrola Spandexu z technologią serwomechanizmu w pętli zamkniętej
Kluczową siłą konkurencyjną HKS2 jest jegoserwomechanizm, zamknięty układ podawania osnowy spandexu, zapewniając:
- Informacje zwrotne i korekta napięcia w czasie rzeczywistym
- Wysoka precyzja dostawy spandexu
- Doskonała jednorodność tkaniny i równowaga elastyczności
- Zmniejszona liczba defektów i lepsza powtarzalność w produkcji masowej
Ta zaawansowana technologia podawania gwarantuje idealną synchronizację z przędzą bazową, co jest czynnikiem krytycznym w przypadku wysokiej jakości elastycznych tkanin.
4. Najwyższa prędkość operacyjna dla maksymalnej wydajności
GrandStar HKS2 działa z prędkością do3800 obr./min, co czyni go jednym z najszybszych trykotówmaszyna dziewiarska osnowowaw swojej klasie na świecie.
- Wyższa dzienna produkcja
- Stabilna praca przy dużych prędkościach roboczych
- Zredukowane wibracje dzięki zoptymalizowanej architekturze mechanicznej
- Długa żywotność maszyny i niższy całkowity koszt posiadania
5. Projektowanie zorientowane na człowieka dla lepszej użyteczności
HKS2 charakteryzuje się ergonomiczną, przyjazną użytkownikowi konstrukcją mechaniczną, charakteryzującą się:
- Przejrzyste i wydajne punkty dostępu operatora
- Usprawniona ścieżka przędzy i konstrukcja nawlekania
- Modułowe komponenty dla szybszej konserwacji
- Intuicyjny interfejs umożliwiający szybką regulację maszyny
6. Przewaga konkurencyjna nad alternatywami branżowymi
W porównaniu z maszynami z tego samego segmentu, HKS2 oferuje wymierne korzyści:
- Większa prędkość i wydajność:Do 3800 obr./min, przewyższając wiele konkurencyjnych modeli.
- Wyjątkowa precyzja spandexu:Sterowanie w pętli zamkniętej za pomocą serwomechanizmów przewyższa tradycyjne systemy mechaniczne.
- Szerszy zakres zasięgu:Modele E18–E36 obsługują szersze wymagania rynku za pomocą jednej maszyny.
- Optymalizacja elastycznej tkaniny:Ścieżka przędzy i układ pętelek zaprojektowane specjalnie dla konstrukcji z dużą zawartością spandexu.
7. NajszybszyMaszyna do trykotuw kolekcji GrandStar
Maszyna HKS2 zajmuje czołowe miejsce w serii GrandStar, charakteryzując się najwyższą prędkością roboczą i najdłuższym skokiem igły, zaprojektowanymi specjalnie, aby sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji tkanin elastycznych.
TenGrandStar HKS2 Maszyna dziewiarska trykotowato trwała, wszechstronna i innowacyjna opcja dla fabryk tekstyliów na całym świecie, które dążą do zwiększenia wydajności produkcji, jakości tkanin i przewagi konkurencyjnej. Dzięki imponującej prędkości, zaawansowanej kontroli spandexu i regulowanym opcjom grubości, HKS2 to wyjątkowy wybór dla producentów wysokowydajnych tkanin elastycznych.
Specyfikacje maszyny dziewiarskiej GrandStar® Warp Knitting
Opcje szerokości roboczej:
- 4724 mm (186 cali)
- 7366 mm (290 cali)
- 8128 mm (320 cali)
- 8636 mm (340 cali)
- 9296 mm (366 cali)
- 10058 mm (396 cali)
Opcje miernika:
- E28 i E32
Elementy dziewiarskie:
- Drążek igłowy:1 pojedyncza igielnica wykorzystująca igły złożone.
- Pasek suwaka:1 suwak z płytkami ślizgowymi (1/2″).
- Pręt Sinker:1 drążek z ciężarkami wyposażony w złożone jednostki ciężarkowe.
- Prowadnice:2 prowadnice z precyzyjnie zaprojektowanymi jednostkami prowadzącymi.
- Tworzywo:Kompozytowe drążki wzmocnione włóknem węglowym zapewniają doskonałą wytrzymałość i mniejsze wibracje.
Konfiguracja wsparcia wiązki warp:
- Standard:2 × 812 mm (32″) (wolnostojące)
- Fakultatywny:
- 2 × 1016 mm (40 cali) (wolnostojące)
- 1 × 1016 mm (40 cali) + 1 × 812 mm (32 cale) (wolnostojący)
System sterowania GrandStar®:
TenSYSTEM DOWODZENIA GrandStarzapewnia intuicyjny interfejs operatora, umożliwiający bezproblemową konfigurację maszyny i precyzyjną kontrolę funkcji elektronicznych.
Zintegrowane systemy monitorowania:
- Zintegrowany Laserstop:Zaawansowany system monitorowania w czasie rzeczywistym.
- Zintegrowany system kamer:Zapewnia wizualną informację zwrotną w czasie rzeczywistym, co pozwala na zwiększenie dokładności.
System zwalniania przędzy:
Każda pozycja wiązki warp maelektronicznie sterowany napęd zwalniający przędzędo precyzyjnej regulacji napięcia.
Mechanizm pobierania tkaniny:
Wyposażony welektronicznie regulowany system nawijania tkaninynapędzany precyzyjnym silnikiem przekładniowym.
Urządzenie dozujące:
A oddzielne, stojące na podłodze urządzenie do zwijania tkaninzapewnia płynne partie tkanin.
Układ napędowy wzoru:
- Standard:Napęd N z trzema tarczami zębatymi i zintegrowaną przekładnią zmiany tempa.
- Fakultatywny:Napęd EL z silnikami sterowanymi elektronicznie, umożliwiający cięcie prowadnic o szerokości do 50 mm (opcjonalnie przedłużenie do 80 mm).
Specyfikacja elektryczna:
- Układ napędowy:Napęd z regulacją prędkości i całkowitą mocą przyłączeniową 25 kVA.
- Woltaż:380V ± 10%, zasilanie trójfazowe.
- Główny przewód zasilający:Kabel trójfazowy, czterożyłowy o przekroju co najmniej 4 mm², przewód uziemiający nie mniejszy niż 6 mm².
Układ zasilania olejem:
Zaawansowanywymiennik ciepła olej/wodazapewnia optymalną wydajność.
Środowisko operacyjne:
- Temperatura:25°C ± 6°C
- Wilgotność:65% ± 10%
- Nacisk na podłogę:2000-4000 kg/m²
Wydajność w zakresie szybkości dziania:
Osiąga wyjątkową prędkość dziania2000 do 2600 obr./mindla wysokiej produktywności.
Połączenie techniki dziania osnowowego z techniką marszczenia tworzy dzianinę osnowową o marszczonym splocie. Tkanina ta charakteryzuje się elastyczną, teksturowaną powierzchnią z subtelnym efektem marszczenia, uzyskanym dzięki wydłużonemu ruchowi igły z wykorzystaniem technologii EL. Jej elastyczność zmienia się w zależności od wyboru przędzy i metody dziania.
Wyposażone w system EL, osnowarki GrandStar mogą produkować sportowe tkaniny siatkowe o zróżnicowanych parametrach i strukturach, dopasowane do różnych wymagań dotyczących przędzy i wzoru. Te tkaniny siatkowe zwiększają oddychalność, dzięki czemu idealnie nadają się do produkcji odzieży sportowej.
Nasze osnowarki produkują wysokiej jakości tkaniny welurowe/trykotowe o unikalnym efekcie runa. Runo jest formowane przez przedni pręt (pręt II), natomiast tylny pręt (pręt I) tworzy gęstą, stabilną dzianinową bazę. Struktura tkaniny łączy w sobie konstrukcję trykotu gładkiego i kontrnotacyjnego, a szlifowane prowadnice zapewniają precyzyjne ułożenie przędzy, co przekłada się na optymalną teksturę i trwałość.
Maszyny dziewiarskie GrandStar umożliwiają produkcję wysokiej jakości tkanin do wnętrz samochodowych. Tkaniny te są wytwarzane specjalistyczną techniką splotu czteronitkowego na maszynach Tricot, co zapewnia trwałość i elastyczność. Unikalna struktura splotu zapobiega marszczeniu się podczas łączenia z panelami wewnętrznymi. Idealne do sufitów, paneli świetlików i pokryć bagażnika.
Dzianiny osnowowe Tricot charakteryzują się trwałością, elastycznością i oddychalnością, gwarantując ścisłe, a zarazem wygodne dopasowanie. Zaprojektowane z myślą o obuwiu sportowym i codziennym, są odporne na zużycie i rozdarcia, a jednocześnie lekkie i komfortowe.
Dzianiny osnowowe charakteryzują się wyjątkową rozciągliwością i elastycznością, zapewniając elastyczność i swobodę ruchów podczas ćwiczeń jogi. Są wysoce oddychające i odprowadzają wilgoć, zapewniając ciału chłód i suchość podczas intensywnych sesji. Dzięki wyjątkowej trwałości, tkaniny te wytrzymują częste rozciąganie, zginanie i pranie. Bezszwowa konstrukcja zwiększa komfort, minimalizując tarcie.
 |  |  |
Ochrona wodoodpornaKażda maszyna jest starannie zabezpieczona w opakowaniu nadającym się do transportu morskiego, co zapewnia solidną ochronę przed wilgocią i wodą w trakcie transportu. | Międzynarodowe skrzynie drewniane o standardowym eksporcieNasze niezwykle wytrzymałe skrzynie kompozytowe z drewna spełniają wszystkie światowe przepisy eksportowe, gwarantując optymalną ochronę i stabilność podczas transportu. | Wydajna i niezawodna logistykaOd starannej obsługi w naszym zakładzie po fachowy załadunek kontenera w porcie, każdy etap procesu wysyłki jest zarządzany z precyzją, aby zagwarantować bezpieczną i terminową dostawę. |
 |  |  |  |
CE EMC | CE LVD | CE MD | UL |
 |  |  |  |
ISO 9001 | ISO 14001 | Wzór techniczny | Wzór techniczny |
 |  |  |  |
Wzór techniczny | Wzór techniczny | Wzór techniczny | Wzór techniczny |
