Detección de roturas de hilo de alta precisión | Minimiza los defectos en los tejidos | Reduce la dependencia de la mano de obra

Descripción general: Garantía de calidad de tejidos de nivel superior

En el tejido de urdimbre, incluso un solo hilo roto puede comprometer la integridad del tejido, lo que genera costosas repeticiones, desperdicio de material y riesgo para la reputación de la marca. Por esoSistema de parada láser de GrandStarfue diseñado: para proporcionarDetección de rotura de hilo en tiempo real con precisión láser, ofreciendo el más alto estándar de control de calidad en la producción textil moderna.

Diseñado para satisfacer la creciente demanda de la industria de automatización de precisión, el sistema se integra perfectamente con una amplia gama de equipos de tejido de urdimbre, especialmenteMáquinas de tricot y urdidores—para detener la producción al instante al detectar roturas de hilo. El resultado:Telas impecables, costos laborales reducidos y tiempo de funcionamiento óptimo de la máquina.

Cómo funciona: Monitoreo inteligente de hilo basado en láser

En el corazón del sistema se encuentra unpar emisor-receptor láser de alta sensibilidad. El sistema, que funciona con principios de luz láser e infrarroja, escanea continuamente el movimiento del hilo.De 1 a 8 puntos de monitorización por móduloSi algún hilo cruza, o no cruza, la viga debido a una rotura, el sistema reconoce instantáneamente la anomalía y envía unseñal de parada a la máquina de tejer.

Esta detección inteligente minimiza la probabilidad de propagación de defectos. En lugar de permitir que la máquina siga funcionando con un hilo de urdimbre dañado,Laser Stop se detiene inmediatamentela máquina, protegiendo tanto la calidad de la tela como la longevidad de la máquina.

Características principales y ventajas técnicas

• Monitoreo de múltiples cabezales:Configurable de 1 a 8 cabezales por módulo para configuraciones flexibles en distintos anchos de tela y densidades de hilo.
• Alta sensibilidad de detección:La integración de haz láser e infrarrojo garantiza una detección confiable a altas velocidades y en condiciones de poca luz.
• Respuesta de parada instantánea:La latencia ultrabaja del sistema evita la producción de defectos innecesarios.
• Amplia compatibilidad:Se integra fácilmente en máquinas Tricot, máquinas de urdimbre y sistemas heredados.
• Rentable y ahorrador de mano de obra:Reduce los esfuerzos de inspección manual y apoya la fabricación eficiente.
• Diseño compacto y duradero:Diseñado para entornos textiles con resistencia al calor, al polvo y a las vibraciones.

Ventaja competitiva: ¿Por qué elegir GrandStar Laser Stop?

En comparación con los detectores de tensión mecánicos tradicionales o los sistemas ultrasónicos, Laser Stop de GrandStar ofrece:

• Precisión superior:La tecnología láser e infrarroja supera a los métodos de detección más antiguos.
• Menos falsos positivos:El filtrado avanzado reduce los errores causados por la vibración ambiental o los cambios de iluminación.
• Fácil integración:El diseño plug-and-play garantiza una compatibilidad fluida con los gabinetes eléctricos existentes.
• Confiabilidad comprobada:Ampliamente probado en plantas de producción globales con necesidades mínimas de recalibración.

Aplicaciones en la industria del tejido de punto por urdimbre

El sistema Laser Stop goza de confianza en diversas aplicaciones:

• Máquinas de tricot:Especialmente valioso en operaciones de alta velocidad con tejidos finos donde las roturas del hilo provocan defectos visibles.
• Máquinas de urdido:Garantiza la consistencia de la calidad durante la preparación del hilo.
• Proyectos de modernización:Ideal para actualizar sistemas de tejido de urdimbre usados o heredados.

Desde encajes y ropa deportiva hasta mallas para automóviles y textiles industriales,La calidad comienza con la detección—y Laser Stop cumple.

Desbloquee la producción sin defectos con GrandStar

¿Está listo para elevar sus estándares de control de calidad?Sistema de parada láser de GrandStarLe permite escalar la producción con confianza y al mismo tiempo mantener estándares de cero defectos.

P: ¿Cuántos cabezales láser se requieren para la detección de rotura de hilo en una máquina de tejer por urdimbre?

A:La cantidad de cabezales láser necesarios depende directamente de cuántas posiciones de hilo se deben monitorear para detectar roturas durante el funcionamiento.

Monitoreo de la trayectoria del hilo único:

Si cada hilo pasa sólo a travésun punto de detección, entoncesun juego de cabezales láseres suficiente para esa posición.

Monitoreo de múltiples rutas de hilo:

Si el mismo hilo pasa a travésdos o más posiciones distintasdonde sea necesario detectar la rotura, entoncesCada posición requiere su propio cabezal láser dedicado..

Regla general:

Elmayor el número de posiciones críticas del hilo, elmás cabezales láserson necesarios para garantizar un seguimiento fiable y preciso.

Este enfoque modular permite a los fabricantes personalizar el sistema de detección de roturas de hilo según la configuración de la máquina, la estructura del tejido y los estándares de calidad de producción. La monitorización precisa mediante láser ayuda a minimizar el tiempo de inactividad, reducir los defectos del tejido y mantener una calidad constante del producto, especialmente en la producción a alta velocidad de tejidos técnicos o de galga fina.