Giriş

Çözgü toxuculuğu 240 ildən artıqdır ki, dəqiq mexanika və davamlı material innovasiyası vasitəsilə inkişaf edən tekstil mühəndisliyinin təməl daşı olmuşdur. Yüksək keyfiyyətli trikotaj parçalara qlobal tələbat artdıqca, istehsalçılar dəqiqlik və ya parça keyfiyyətindən ödün vermədən məhsuldarlığı artırmaq üçün artan təzyiqlə üzləşirlər. Çözgü toxuculuq maşınının ürəyində bir kritik problem yatır - tarağın yüksək sürətli eninə hərəkət mexanizmi.

Müasir yüksək sürətli çarx toxuculuq maşınlarında daraq parça əmələ gəlməsi üçün vacib olan sürətli yanal hərəkətləri yerinə yetirir. Bununla belə, maşının sürəti dəqiqədə 3000 fırlanmadan (rpm) çox olduqda, eninə vibrasiya, mexaniki rezonans və səs-küy səviyyələri güclənir. Bu amillər darağın yerləşdirmə dəqiqliyini təhlükə altına qoyur və iynələrin toqquşması, iplik qırılması və parça keyfiyyətinin aşağı düşməsi riskini artırır.

Bu mühəndislik çağırışlarına cavab vermək üçün son tədqiqatlar daraqların hərəkətini optimallaşdırmaq üçün vibrasiya təhlili, dinamik modelləşdirmə və qabaqcıl simulyasiya üsullarına diqqət yetirmişdir. Bu məqalə ən son texnoloji irəliləyişləri, praktik tətbiqləri və daraqla eninə vibrasiyaya nəzarətdə gələcək istiqamətləri araşdırır, sənayenin dəqiq mühəndislik və davamlı, yüksək performanslı həllərə sadiqliyini vurğulayır.

Daraqların titrəməsinə nəzarətdə texnologiyanın inkişafı

1. Daraq sisteminin dinamik modelləşdirilməsi

Daraq performansının optimallaşdırılmasının əsasını onun dinamik davranışını dəqiq başa düşmək təşkil edir. Elektron idarə olunan aktuatorlar tərəfindən idarə olunan darağın eninə hərəkəti yanal köçürmə və salınmanı birləşdirən tsiklik nümunəni izləyir. Yüksək sürətli əməliyyat zamanı həddindən artıq vibrasiya və mövqe səhvlərinin qarşısını almaq üçün bu siklik hərəkət diqqətlə idarə edilməlidir.

Tədqiqatçılar tarağın yanal hərəkətinə diqqət yetirərək sadələşdirilmiş, tək sərbəstlik dərəcəsi dinamik model hazırlayıblar. Model, vibrasiyaya təsir edən əsas amilləri təcrid edərək daraq qurğusuna, istiqamətləndirici relslərə və birləşdirici komponentlərə yay-sönümləmə sistemi kimi yanaşır. Servo motordan kütlə, sərtlik, sönüm əmsalları və xarici həyəcanlanma qüvvələrini təhlil edərək mühəndislər sistemin keçici və sabit vəziyyət reaksiyalarını yüksək dəqiqliklə proqnozlaşdıra bilirlər.

Bu nəzəri əsas vibrasiya nəzarətinə sistemli yanaşmaya, dizayn təkmilləşdirmələrinə və performansın optimallaşdırılmasına rəhbərlik etməyə imkan verir.

2. Vibrasiya mənbələrinin və rezonans risklərinin müəyyən edilməsi

Transvers titrəyişlər, ilk növbədə, parça istehsalı zamanı darağın sürətli qarşılıqlı hərəkətindən qaynaqlanır. Hər bir istiqamət dəyişikliyi maşın sürəti və daraq kütləsi ilə gücləndirilən keçici qüvvələr təqdim edir. İstehsal hədəflərinə çatmaq üçün maşın sürətləri artdıqca, bu qüvvələrin tezliyi də artır və rezonans riskini artırır - xarici həyəcan tezliyinin sistemin təbii tezliyinə uyğun olması, idarəolunmaz vibrasiya və mexaniki nasazlıqlara səbəb olan bir vəziyyətdir.

ANSYS Workbench simulyasiya alətlərindən istifadə edərək modal analiz vasitəsilə tədqiqatçılar daraq strukturunda kritik təbii tezlikləri müəyyən etdilər. Məsələn, dördüncü dərəcəli təbii tezlik təxminən 24 Hz-də hesablanmışdır ki, bu da maşının 1450 rpm sürətinə uyğundur. Bu tezlik diapazonu rezonans risk zonasını təqdim edir, burada qeyri-sabitliyin qarşısını almaq üçün əməliyyat sürətləri diqqətlə idarə olunmalıdır.

Belə dəqiq tezlik xəritələri istehsalçılara rezonansı azaldan və maşının uzunömürlülüyünü qoruyan həllər hazırlamağa imkan verir.

3. Mühəndislik vibrasiyasının azaldılması tədbirləri

Daraq mexanizmində eninə vibrasiyaları azaltmaq üçün bir çox mühəndis həlləri təklif edilmiş və təsdiq edilmişdir:

• Rezonansdan qaçınma:Darağın material tərkibinin, kütlə paylanmasının və struktur sərtliyinin tənzimlənməsi təbii tezlikləri tipik əməliyyat diapazonlarından kənara çıxara bilər. Bu yanaşma davamlılığı və sistemin səmərəliliyini balanslaşdırmağı tələb edir.
• Aktiv vibrasiya izolyasiyası:Gücləndirilmiş motor qurğuları və optimallaşdırılmış vida dizaynları vibrasiya izolyasiyasını artırır. Təkmilləşdirilmiş ötürmə dəqiqliyi xüsusilə sürətli istiqamət dəyişikliyi zamanı daha hamar daraq hərəkətini təmin edir.
• Damping inteqrasiyası:Bələdçi relsinə quraşdırılmış geri dönmə yayları və sönümləmə elementləri mikro vibrasiyaları boğaraq “dayandırma-başlama” fazaları zamanı darağı sabitləşdirir.
• Optimallaşdırılmış Sürücü Gücü Daxiletmə Profilləri:Sinusoidal sürətləndirmə kimi qabaqcıl giriş profilləri mexaniki zərbələri minimuma endirir və hamar yerdəyişmə əyrilərini təmin edərək iynə ilə toqquşma risklərini azaldır.

Sənayedə tətbiqlər

Bu vibrasiyaya nəzarət texnologiyalarının inteqrasiyası yüksək performanslı çubuq toxuculuq əməliyyatlarında nəzərəçarpacaq faydalar təmin edir:

• Təkmilləşdirilmiş Parça Keyfiyyəti:Dəqiq daraq nəzarəti ardıcıl ilgək əmələ gəlməsini təmin edir, qüsurları azaldır və məhsulun estetikasını artırır.
• Sabitlik ilə artan maşın sürəti:Rezonansdan yayınma və optimallaşdırılmış dinamik reaksiya məhsuldarlığı artıraraq təhlükəsiz, yüksək sürətli işləməyə imkan verir.
• Azaldılmış texniki xidmət və dayanma müddəti:İdarə olunan vibrasiya komponentlərin ömrünü uzadır və mexaniki nasazlıqları minimuma endirir.
• Enerji səmərəli əməliyyatlar:Hamar, optimallaşdırılmış daraq hərəkəti enerji itkilərini azaldır və sistemin səmərəliliyini artırır.

Gələcək Trendlər və Sənaye Görünüşü

Çözgü toxuculuq maşını dizaynının təkamülü avtomatlaşdırma, rəqəmsallaşma və davamlılığı vurğulayan qlobal tendensiyalara uyğundur. Əsas inkişaf edən istiqamətlərə aşağıdakılar daxildir:

• Ağıllı Vibrasiya Monitorinqi:Real vaxt rejimində sensor şəbəkələri və proqnozlaşdırıcı analitika proaktiv texniki xidmət və performansın optimallaşdırılmasına imkan verəcək.
• Qabaqcıl materiallar:Yüksək güclü, yüngül kompozitlər sabitliyi qoruyarkən maşının sürət potensialını daha da artıracaq.
• Rəqəmsal Əkiz Texnologiyası:Virtual modellər dizayn mərhələlərində vibrasiya problemlərini erkən aşkarlamağa imkan verən dinamik cavabları simulyasiya edəcək.
• Davamlı Maşın Dizaynı:Vibrasiyaya nəzarət səs-küy emissiyalarını və mexaniki aşınmanı azaldır, enerjiyə qənaətcil və ekoloji cəhətdən təmiz əməliyyatları dəstəkləyir.

Nəticə

Yüksək sürətli toxuculuq maşınının performansı darağın eninə hərəkətinin dəqiq idarə edilməsindən asılıdır. Ən son tədqiqat dinamik modelləşdirmə, qabaqcıl simulyasiyalar və mühəndislik innovasiyalarının vibrasiyaları azalda, məhsuldarlığı artıra və məhsulun keyfiyyətini necə qoruya bildiyini nümayiş etdirir. Bu inkişaflar müasir çəngəl toxuculuq texnologiyasını dəqiq istehsal və davamlı sənaye həlləri arasında ön sıralarda yerləşdirir.

Çözgü toxuculuq innovasiyasında etibarlı tərəfdaşınız olaraq, biz bu irəliləyişləri performans, etibarlılıq və müştəri uğurunu təmin edən maşın həllərinə inteqrasiya etməyə sadiq qalırıq.